Teknisk Analyse af fugtisolerings-membraner til Broer: En Sammenligning mellem Type 4 og Type 5 med Fokus på Miljøpåvirkning og Ansvarlighed

Sep 01, 2024By KBT Waterproofing
KBT Waterproofing

Indledning

Valget af fugtisolering til brokonstruktioner er en afgørende beslutning med betydelige konsekvenser for konstruktionens levetid, sikkerhed, miljøpåvirkning og økonomiske omkostninger. Disse membraner spiller en kritisk rolle i at beskytte vores infrastruktur, især broer, mod fugtindtrængning, der kan føre til strukturelle skader over tid. I denne artikel sammenligner vi to fremtrædende membrantyper anvendt som fugtisolering i brokonstruktioner: Type 4 (epoxy og tagpap) og Type 5 (Eliminator). Vi fokuserer på deres tekniske egenskaber, sikkerhedsprofiler, miljøpåvirkning samt den geografiske udbredelse af bitumenbaserede løsninger, især i Danmark, Sverige og Norge.

roof laying and installation

Tekniske Egenskaber :Type 4 (Epoxy og Tagpap)

Epoxy Grunder:
- Sammensætning: Indeholder isocyanater, der kan forårsage alvorlige helbredsproblemer, herunder åndedrætsbesvær og allergiske reaktioner. Isocyanater er også potentielt kræftfremkaldende.
- Anvendelse: Kræver brug af fuldt beskyttelsesudstyr, hvilket ofte ikke anvendes korrekt, hvilket medfører betydelige sundhedsrisici.
- Levetid: Cirka 40 år, hvorefter systemet typisk skal udskiftes.

Tagpap (SBS):
- Anvendelse: Installation kræver svejsning med åben ild, hvilket frigiver polycykliske aromatiske kulbrinter (PAH’er), der er kræftfremkaldende og kan have langvarige effekter på både arbejdere og miljø. Høje temperaturer under svejsning kan forringe bitumens egenskaber og forkorte materialets levetid.
- Levetid: Cirka 40 år.

Worker applies pvc membrane roller on roof very carefully. Correct welding with hand-welder, corner.

Type 5 (Spraymembran Eliminator)

Sammensætning:
- Materialer: KBT Type 5 er baseret på en akrylformel med methylmethacrylat og butylmethacrylat, som hærder hurtigt (30 minutter), hvilket minimerer nedetid og risiko for vandindtrængning.
- Levetid: Min. til 120 år.

Anvendelse:
- Sikkerhed: Kræver indenfor arbejdsområdet på en 1 m. fra sprøjten friskluftsværn under påføring på grund af lugt og dampe, men efter hærdning er der ingen yderligere risiko for eksponering for skadelige kemikalier.
- Erfaring: Type 5-membraner som Eliminator har været i brug i over 30 år og har vist deres pålidelighed og effektivitet i praksis.

Sikkerhedsprofiler

De sundhedsmæssige risici forbundet med Type 4-produkter, herunder epoxy og tagpap, er betydelige. Isocyanater i epoxy kan forårsage alvorlige helbredsproblemer, og korrekt brug af beskyttelsesudstyr er kritisk men ofte mangelfuld. Svejsning af tagpap udgør desuden en risiko for frigivelse af kræftfremkaldende PAH’er.

Type 5-membranen (Eliminator), trods en stærk lugt under påføring, præsenterer en langt lavere risiko efter hærdning. Dette gør den til en sikrere løsning for både arbejdere og det omkringliggende miljø.

Miljømæssig Bæredygtighed

En sammenligning af de to systemers miljøpåvirkning over en 120-årig periode viser, at Type 5-membranen har en markant lavere Global Warming Potential (GWP). Type 5 udleder kun 21,9441 kg CO2-eq/m² over hele perioden, mens Type 4 udleder hele 144,17061 kg CO2-eq/m². Ved installation fra år 0 udleder Type 4 initialt 48,05687 kg CO2-eq/m². Denne væsentligt højere udledning skyldes primært det høje materialeforbrug og de kemiske processer forbundet med epoxy og bitumen. Over tid forværres denne påvirkning yderligere, da systemet kræver udskiftning hvert 40. år, hvilket øger den samlede CO2-udledning markant. Den lavere GWP for Type 5 skyldes både den længere levetid og den lavere miljøbelastning pr. kvadratmeter.

Water droplets on the rubber membrane. Waterproofing...  Close-up selective focus area.

Ulemper ved Bitumenbaserede Membraner

Selvom bitumenbaserede membraner fortsat anvendes i Skandinavien, er der flere kritiske ulemper:
1. Sundhedsrisici: Bitumenprodukter kan frigive kræftfremkaldende stoffer som PAH’er ved svejsning, hvilket kræver strenge sikkerhedsforanstaltninger.
2. Temperaturfølsomhed: Bitumen er følsom over for temperaturændringer, hvilket kan føre til nedsat effektivitet i ekstreme klimaer.
3. Miljøbelastning: Bitumen er et olieprodukt med høj miljømæssig påvirkning, både i produktion og anvendelse.

Waterproofing flat roof with bitumen sealing membranes

Geografisk Anvendelse og Ansvarlighed

Bitumenbaserede membraner er fortsat udbredte i Danmark, Sverige og Norge, men mange andre lande har skiftet til mere avancerede og bæredygtige løsninger. Fortsat brug af bitumen kan anses som mindre ansvarligt i en tid med stigende fokus på miljøbeskyttelse og arbejdssikkerhed.

Konklusion

Sammenligningen mellem Type 4 og Type 5 membraner viser, at Type 5 (Eliminator) er den overlegne løsning med hensyn til levetid, sikkerhed, kvalitet, miljøpåvirkning og økonomisk effektivitet. Det er tydeligt, at for beskyttelse af vores infrastruktur, især broer, bør den fortsatte brug af bitumenbaserede membraner i Skandinavien revideres i lyset af de overbevisende fordele ved moderne løsninger som Type 5.

Waterproofing and insulation at construction site, waterproofing membrane preventing water penetration. Exterior vapor barrier for roof.

Kildeoversigt

1. Svejsepap SBS, Phønix Tag Materialer A/S, Sikkerhedsdatablad.
2. Alfix Epoxy Grunder - komponent A, Alfix A/S, Sikkerhedsdatablad.
3. 231121 SDS_PAR1 Primer, GCP Applied Technologies (UK) Ltd.
4. BPO Powder Catalyst (MSDS, DK) ver 6, GCP Applied Technologies (UK) Ltd.
5. Eliminator Part A (MSDS, DK) ver 9, GCP Applied Technologies (UK) Ltd.
6. Eliminator Part B (MSDS, DK) ver 9, GCP Applied Technologies (UK) Ltd.
7. Environmental Product Declarations (EPD) for Type 4 og Type 5 membraner.
8. Bitumen and Bitumen Modification: A Review on Latest Advances, MDPI Applied Sciences, 2019.
9. Bitumen Waterproofing: Major Points and Ways of Application, House Under Construction Blog, 2023.
10. Advantages and Disadvantages of Bituminous Waterproofing Membrane Coating, Chemind Industries Sdn Bhd, 2024.